（一）、工藝請求

涂布機需求將膠或者油墨類物質平均粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品外表，對涂布工藝請求比擬高，不只請求涂布高度平均而且要可以完成高速不停機換卷以進步消費效率。

（二）、計劃優點

1、由變頻器完成各級張力控制，運用張力傳感器完成張力控制，系統簡單且穩定。用PLC或同步控制器來控制驅動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

2、S350閉環張力控制（有感矢量控制）輕松完成加減速過程中的張力恒定，儉省裝置張力輥的空間，降低機械本錢，同時高精度控制確保了涂布效果高度平均。

3、雙工位收放卷具有預驅動功用，可滿足高速不停機自動換卷、進步消費效率的需求。同時收卷控制能夠防止菜心式不良收卷，使收卷效果更好。涂布機廠家

（1）輥上膠涂布

這種上膠涂布通常采用兩輥轉移涂布。調整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就能夠調整涂布量的大小。整個涂布頭局部的構造較為復雜，請求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高，本錢也比擬高。涂布機
由于這種涂布機主要采用高精度的光輥停止上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了經過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還可經過涂布刮刀的微動調理來靈敏控制，涂布精度高。目前在涂布復合設備上的應用也廣。

（2）網紋輥上膠涂布

這種涂布設備主要采用網紋(凹眼)涂布輥來停止上膠涂布。其涂布平均，而且涂布量比擬(但涂布量很難調理)。用網紋輥涂布時，涂布量主要與網紋輥的凹眼深度和膠水品種的精度有關。網紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多；反之，網紋輥網凹眼深度越淺，轉移到基材上的量也相應減小。與黏度也有很大關系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉移。膠水黏度大易轉移，太稀則易流淌，使上膠不平均，易產生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網紋輥和膠的品種定下來后，就很難調理其涂布量，這也是網紋涂布輥的應用遭到限制的主要緣由。涂布機



（3） 熱熔膠噴擠涂布



這種涂布設備主要將固態型的膠經加熱凝結后，由液壓裝量將膠經涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來開展起來的新技術，熱熔膠涂布不需求烘干設備，耗能低；熱熔膠為100的固態膠成份，不含有毒的有機溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機溶劑(如苯等)來稀釋膠，其所形成的有毒氣體對操作人員的危害也極端嚴重。